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造成制砂機突然停機的原因是什么？

造成制砂機突然停機的原因除了物料堵塞之外還有以下因素：

1.三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶過松或失去緊度的問題。

應對措施

如過松而導致停機，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度，新型制沙機設備，則需更換三角皮帶。

2.工作電壓不合適

生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機的正常運轉(zhuǎn)而停機。

應對措施

需要選擇滿足設備要求的電壓。

3.內(nèi)部零件脫落

若設備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導致制砂機突然停機。

應對措施

需要進行設備內(nèi)部的檢查，新型制沙機設備多少錢，確定是內(nèi)部零件脫落后，進行正確安裝。

如何保證制砂機的高效生產(chǎn)？

1，制砂機應定期暫停運行，新型制沙機設備廠家，以延長其使用壽命；定期關機檢查機器內(nèi)部的磨損情況，尤其是中心入料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等易損件的磨損程度，及時更換或修理磨損較嚴重的部件，尤其要保證易損件的及時更換，同時注意更換部件的重量、型號、尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。

2，制砂設備的軸承擔負機器的全部負荷，定期的潤滑直接影響到設備的使用壽命和運轉(zhuǎn)速率，因而要求定期潤滑，且注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，必須嚴格按照說明書的潤滑油使用標準。

3，制砂機屬于高速運轉(zhuǎn)的設備，因而在設備工作中，工作人員應特別注意人身安全，遠離設備，不能打開觀察，以免危險事故的發(fā)生。若需上機修理，新型制沙機設備生產(chǎn)廠家，必須在斷電后方可進行操作。

葉輪轉(zhuǎn)子不進行合適的靜平衡校正，轉(zhuǎn)子不平衡量較大，運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的離心力會導致設備異常振動而失效、轉(zhuǎn)子異常磨損、噪音過大等問題。根據(jù)行業(yè)標準，沖擊式制砂機的葉輪轉(zhuǎn)子平衡等級為G16。

沖擊式制砂機葉輪轉(zhuǎn)子更換耐磨件后，葉輪轉(zhuǎn)子校正靜平衡的基本步驟是：

1）清理轉(zhuǎn)子及附件上的砂石料、舊磨損件、雜物等，并確認可以繼續(xù)使用；

2）重新安裝耐磨件、將轉(zhuǎn)子安裝在平衡工裝上；

3）確定不平衡配重量和位置；

4）復查已經(jīng)平衡的轉(zhuǎn)子平衡性。

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